2024-12-06
នៅ Cotaus យើងយល់ថាភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជឿជាក់នៃលទ្ធផលមន្ទីរពិសោធន៍អាស្រ័យទៅលើភាពជាក់លាក់នៃរាល់ឧបករណ៍ដែលបានប្រើ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលគន្លឹះ pipette របស់យើងត្រូវបានផលិតក្រោមស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹងបំផុត ដោយធានាថាពួកគេបំពេញតាមស្តង់ដារប្រតិបត្តិការខ្ពស់បំផុតសម្រាប់ការដាក់បំពង់ត្រឹមត្រូវ។ ចាប់ពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈរហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ រាល់ជំហាននៃដំណើរការផលិតត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ធន់ និងភាពជាក់លាក់។ សូមមើលពីរបៀបដែលយើងធ្វើ។
Cotaus បាច់នីមួយៗគន្លឹះ pipetteឆ្លងកាត់ការក្រិតកម្រិតសំឡេង ដើម្បីធានាថាពួកវាធ្លាក់ក្នុងចន្លោះស្តង់ដារអត់ធ្មត់។ សំណាកចៃដន្យត្រូវបានយកចេញពីបាច់នីមួយៗ ហើយការបញ្ចូនរាវជាច្រើនត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃបរិមាណ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃព័ត៌មានជំនួយ។
សំណាកចៃដន្យត្រូវបានយកចេញពីបណ្តុំនីមួយៗ ដើម្បីសាកល្បងវិមាត្ររបស់ព័ត៌មានជំនួយ ដើម្បីធានាថាវាអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសស្តង់ដារ (Unformity of product dimension≤0.15) ធានាបាននូវអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ប្រវែង និងរូបរាងដែលត្រូវគ្នាដើម្បីការពារបញ្ហាសម។
គន្លឹះត្រូវបានពិនិត្យរកមើលស្នាមប្រេះ ពពុះខ្យល់ ឬពិការភាពណាមួយដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការបំពង់ ឬនាំទៅរកការចម្លងរោគ។
សម្ពាធ និងពត់ត្រូវបានធ្វើតេស្ត ដើម្បីធានាថាពួកគេអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធប្រតិបត្តិការធម្មតា និងពត់កោងដោយមិនខូច ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់ថាគន្លឹះនៃ pipette សមនឹងសុវត្ថិភាពនៅលើ pipettes ឬប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរាវដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយធានាថាមិនមានការលេចធ្លាយខ្យល់ក្នុងអំឡុងពេលសេចក្តីប្រាថ្នាឬការចែកចាយ។
ត្រូវប្រាកដថាគន្លឹះត្រូវគ្នាជាមួយម៉ាក pipette ផ្សេងៗ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងវត្ថុរាវរបស់មនុស្សយន្ត ដោយធានាថាមិនមានភាពធូររលុង រអិល ឬសមមិនសមរម្យ។
ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ច្បាស់លាស់ដូចជាម៉ាស៊ីនស្កែនឡាស៊ែរ ឬម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពមូលនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។ គន្លឹះ Cotaus pipette ទាមទារកំហុសក្នុងការប្រមូលផ្តុំក្នុង ±0.2 mm។
ដោយប្រើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តកាត់កែងឯកទេស ដើម្បីពិនិត្យមើលមុំរវាងផ្ទៃបាតរបស់ចុង និងអ័ក្សកណ្តាលរបស់វា។ ជាធម្មតា កំហុសត្រូវបានទាមទារក្នុងភាពអត់ធ្មត់ 0.5 មិល្លីម៉ែត្រ ឬតិចជាងនេះ។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃពិសេសត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាផ្ទៃខាងក្នុងនៃព័ត៌មានជំនួយមានភាពរលោង និងកាត់បន្ថយការរក្សារាវ ជាពិសេសនៅពេលគ្រប់គ្រងវត្ថុរាវដែលមានជាតិ viscous ។
ការវាស់វែងនៃសំណល់រាវដែលបន្សល់ទុកនៅផ្នែកខាងចុងបន្ទាប់ពីការប្រាថ្នា និងការចែកចាយ ជាពិសេសនៅពេលដែលការចាត់ចែងបរិមាណតូចៗ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្ទុករាវតិចតួចបំផុត។
ការវាស់ស្ទង់កម្លាំងដែលត្រូវការដើម្បីភ្ជាប់ និងផ្ដាច់គន្លឹះបំពង់ ដោយធានាថាវាមិនតឹងពេក (ពិបាកដកចេញ) ឬរលុងពេក (ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដល់ការប្រាថ្នា)។
ធានាថាទាំងផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃគន្លឹះគឺរលោង ដោយគ្មានភាពមិនប្រក្រតី ឬរដុប ការធ្វើតេស្តសម្រាប់ផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅរលោង ដើម្បីកាត់បន្ថយការរក្សាទុកគំរូ ជៀសវាងការចម្លងរោគ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរវត្ថុរាវ។
ធានាថាគន្លឹះមាប់មគត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលវេចខ្ចប់ដើម្បីការពារការចម្លងរោគ។ គន្លឹះដែលអាចចោលបាន Cotaus ប្រើប្រាស់ការក្រៀវតាមធ្នឹមអេឡិចត្រុង ដែលជាវិធីសាស្ត្រប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព ដែលមិនបន្សល់ទុកនូវសារធាតុគីមី។
ការធ្វើតេស្តធន់នឹងធានាបាននូវភាពធន់ និងដំណើរការនៃចុងបំពង់ក្រោមលក្ខខណ្ឌរូបវន្ត និងគីមីផ្សេងៗគ្នា។
ការធ្វើតេស្ត CV វាយតម្លៃភាពជាក់លាក់នៃការផ្ទេរវត្ថុរាវដោយវាស់ស្ទង់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃដំណើរការរបស់ព័ត៌មានជំនួយ ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងការប្រែប្រួលទាប។
ទទួលយកសម្ភារៈ polypropylene (PP) ថ្នាក់វេជ្ជសាស្រ្តដែលបាននាំចូលដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពវិមាត្រនៃគន្លឹះ Cotaus ធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសម្ភារៈដែលបានប្រើ ដើម្បីជៀសវាងភាពខុសគ្នានៃវិមាត្រ ឬដំណើរការដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃបំពង់។
Cotaus កាន់កាប់ 120+ បន្ទាត់ដំឡើងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដោយប្រើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃវិមាត្រ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃគន្លឹះ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស។
Cotaus ជាម្ចាស់ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតដែលផលិតផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សម្រាប់ការផលិតចុងបំពង់ ដោយធានាបាននូវរូបរាង ទំហំ ភាពផ្ចិតផ្ចង់ និងកាត់កែង។
ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាព រួមទាំងសមតុល្យភាពជាក់លាក់ និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ឧបករណ៍វាស់ឡាស៊ែរ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យស្វ័យប្រវត្តិ។ល។
ផលិតនៅក្នុងសិក្ខាសាលាគ្មានធូលី 100000 ថ្នាក់ ដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគពីធូលី ភាគល្អិត ឬសារធាតុកខ្វក់។
ធានាថាគន្លឹះអនុលោមតាមស្តង់ដារគុណភាព (ISO13485, CE, FDA) ធានាការអនុវត្ត ភាពជាក់លាក់ និងភាពជឿជាក់របស់ពួកគេ។
ប្រព័ន្ធ ERP គ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើម កាលវិភាគផលិតកម្ម បញ្ជីសារពើភណ្ឌ និងការដឹកជញ្ជូន ដោយធានានូវដំណើរការផលិតរលូន និងទាន់ពេលវេលា។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មសំខាន់ៗ និងទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានកត់ត្រា និងរក្សាទុកកំឡុងពេលផលិត ធានានូវលទ្ធភាពតាមដានសម្រាប់បណ្តុំនៃគន្លឹះនីមួយៗ និងសម្របសម្រួលការតាមដានគុណភាពក្រោយការផលិត។